近日，工信部、國家發展改革委等六部門聯合公布了2024年卓越級智能工廠名單。君樂寶乳業集團憑借“乳制品全產業鏈協同智能工廠項目”成功入選全國標桿企業之列，與各行業標桿企業共同展現中國智造硬實力。此次入選是君樂寶在智能制造領域斬獲的又一國家級榮譽，標志著其全球領先的智能制造體系獲權威認可。

　　君樂寶立足奶業、不斷創新，通過構建“全產業鏈一體化”和“六個世界級”兩大生產管理模式，科學賦能奶業全產業鏈。其中，“六個世界級”中世界級的領先工廠，融匯來自全球10余個國家、20多項專利、30多家供應商設備和技術支持，構建數字車間，實現智能化制造，以最高標準頂層設計，保證產品“更安全”“更營養”“更潔凈”。

　　君樂寶持續加大在數字化和智能化方面的投入，通過引入先進的信息技術和自動化設備，深度融合人工智能、區塊鏈、5G等技術，構建覆蓋研發、生產、質量、物流、能碳管理5大環節的全鏈條智能制造體系，推動乳業全產業鏈升級，助力打造乳業新質生產力。

　　在牧場養殖環節，依托工業互聯網平臺，向中小牧場開放環境監控、精準飼喂等數字化服務，已幫助合作牧場單產水平實現系統性提升。在生產環節，采用智能化生產設備和自動化控制系統，實現了生產過程的無人化作業、精準監控和高效管理。通過大數據分析和人工智能技術，工廠能夠實時優化生產流程，提高生產效率，降低能耗和成本。

　　此外，君樂寶還建立了智慧供應鏈系統，集成MES生產管理、APS智能排程、WMS智能倉儲等14個智能制造場景，關鍵設備數控化率達99.88%，聯網率99.78%。應用區塊鏈的全生命周期追溯系統，實現嬰幼兒奶粉100%精準溯源，配合機器視覺檢測技術，產品合格率持續保持100%，確保產品質量和安全。

　　君樂寶的智能制造不僅提升了企業自身的運營效率，還通過數字化手段幫助上下游企業實現精細化管理，提升整個乳業生態圈的競爭力。近年來，君樂寶已向產業鏈4600余家企業開放智能排產、設備運維等數字化工具，實現技術共享，并主導制定乳制品智能制造領域多項國家標準，填補行業數據互通規范空白。

　　當下，數智融合創新成為乳業高質量發展的核心驅動力。未來，君樂寶將持續聚焦數智前沿，深度賦能全產業鏈，用智能技術優化全流程，為消費者提供更優質產品，助力中國乳業高質量發展。

（編輯：紅星嬰童網）